传统的人工工作方式
制造加工企业,对生产线状态的监控和生产线数据的录入,大多是采用人工进行监控、和人工录入生产线上的各种数据,包括对生产任务的下达、生产线设备的运行状态、生产产量的达成状况、产品品质状况、生产线人员状况等等的监控,由于工作量大、成本高、人员多、环节多,生产线采集的数据往往滞后、实时性差、准确率低,加上各个环节沟通不畅,导致生产效率低下,生产的安全性得不到有效的保障,自动化设备得不到充分的利用和发挥。工厂的管理者不能实时了解到生产线的状态,不能及时得到准确的生产数据。
电子看板
1、普中智能科技研发的智能电子看板是精益生产目视化管理的重要工具,与传统的电子看板相比,智能电子看板的功能及用途有了非常大的扩展,为精益生产提供更强大的工具支持,其主要特点体现在:
●监控中心模式:对车间信息进行集中控制,并即时收集车间的反馈信息。
对看板子站点集中监控:集中监控各生产线看板的状况,即时掌握全局状态。
车间信息反馈即时监控:各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告,并汇总在监控中心的看板上,如产线缺料停工,设备故障停机,品质异常状况等。
●显示格式灵活多变:可显示任何格式,可通过控制器内嵌软件进行组合。
●多样的信息内容显示,实现全面的无纸化
生产信息显示:可显示任何信息系统的数据
设备信息显示:显示设备的运行状态信息。
报告信息显示:周报告,月报告信息。
内部管理信息:如作业指导书,内部临时通知。
●现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。
●操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。
传统的人工工作方式
制造加工企业,对生产线状态的监控和生产线数据的录入,大多是采用人工进行监控、和人工录入生产线上的各种数据,包括对生产任务的下达、生产线设备的运行状态、生产产量的达成状况、产品品质状况、生产线人员状况等等的监控,由于工作量大、成本高、人员多、环节多,生产线采集的数据往往滞后、实时性差、准确率低,加上各个环节沟通不畅,导致生产效率低下,生产的安全性得不到有效的保障,自动化设备得不到充分的利用和发挥。工厂的管理者不能实时了解到生产线的状态,不能及时得到准确的生产数据。
电子看板
1、普中智能科技研发的智能电子看板是精益生产目视化管理的重要工具,与传统的电子看板相比,智能电子看板的功能及用途有了非常大的扩展,为精益生产提供更强大的工具支持,其主要特点体现在:
●监控中心模式:对车间信息进行集中控制,并即时收集车间的反馈信息。
对看板子站点集中监控:集中监控各生产线看板的状况,即时掌握全局状态。
车间信息反馈即时监控:各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告,并汇总在监控中心的看板上,如产线缺料停工,设备故障停机,品质异常状况等。
●显示格式灵活多变:可显示任何格式,可通过控制器内嵌软件进行组合。
●多样的信息内容显示,实现全面的无纸化
生产信息显示:可显示任何信息系统的数据
设备信息显示:显示设备的运行状态信息。
报告信息显示:周报告,月报告信息。
内部管理信息:如作业指导书,内部临时通知。
●现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。
●操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。
传统的人工工作方式
制造加工企业,对生产线状态的监控和生产线数据的录入,大多是采用人工进行监控、和人工录入生产线上的各种数据,包括对生产任务的下达、生产线设备的运行状态、生产产量的达成状况、产品品质状况、生产线人员状况等等的监控,由于工作量大、成本高、人员多、环节多,生产线采集的数据往往滞后、实时性差、准确率低,加上各个环节沟通不畅,导致生产效率低下,生产的安全性得不到有效的保障,自动化设备得不到充分的利用和发挥。工厂的管理者不能实时了解到生产线的状态,不能及时得到准确的生产数据。
电子看板
1、普中智能科技研发的智能电子看板是精益生产目视化管理的重要工具,与传统的电子看板相比,智能电子看板的功能及用途有了非常大的扩展,为精益生产提供更强大的工具支持,其主要特点体现在:
●监控中心模式:对车间信息进行集中控制,并即时收集车间的反馈信息。
对看板子站点集中监控:集中监控各生产线看板的状况,即时掌握全局状态。
车间信息反馈即时监控:各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告,并汇总在监控中心的看板上,如产线缺料停工,设备故障停机,品质异常状况等。
●显示格式灵活多变:可显示任何格式,可通过控制器内嵌软件进行组合。
●多样的信息内容显示,实现全面的无纸化
生产信息显示:可显示任何信息系统的数据
设备信息显示:显示设备的运行状态信息。
报告信息显示:周报告,月报告信息。
内部管理信息:如作业指导书,内部临时通知。
●现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。
●操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。