车灯模具转盘的尺寸及承载重量；转盘上水路、油路、电路的配置情况，炮咀的深度不要超越面板40mm，后模底板上必需设计2个定位圈.模具的前模不动，后模绕转盘的中心旋转180度后必须可以和前模装配在一起，否则无法合模成型，设计时必须做这个检查动作，尤其要留意模胚的导柱导套、边锁、导柱辅助器、尼龙塞等零件的位置尺寸；模具上炮咀的间距必须以注塑机炮咀的间距为准，有的双色注塑机的喷嘴间距是可调的，浙江车灯模具批发市场，浙江车灯模具批发市场，浙江车灯模具批发市场，有的不可调，要了解清楚客户生产和试模的注塑机参数。车灯模具在正常运行中，不得打开上盖和触及板上之接线端子。浙江车灯模具批发市场
车灯模具一般常见的设计如增加转盘或转轴机构等，以提供180°往复旋转功能，使模具产生循环交替动作。另有些特殊双色模其则不需转盘或转轴机构，而由模具进行滑动交替或水平旋转。三、注射成型双色制品生产工艺特点1．双色注塑机由两套结构、规格完全相同塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应其有特殊结构，或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。浙江车灯模具批发市场车灯模具的工作效率很稳定。
车灯模具“凸模旋转”模式的首、第二料筒是同时注射的。所以，同样的产品，用“凸模旋转”模式生产的效率是用“凸模平移”模式生产的2倍。五、双色模具新技术双色注塑机备有二个料筒。模具是单腔的，同时具备首种塑料（“硬胶”)和第二种塑料（“软胶”）所需要的共同空腔。这项技术所需要的凹模和凸模是单一的，它与前二种生产模式有根本的区别。当首料筒注射完首种塑料后，等首种塑料有部分凝固或者凝固后。控制开头的动力油缸带动起隔离作用的*片，退到与凸模的型面相平。
车灯模具特殊情况下必须非透明做初次时，胶料必须耐高温，不会被第二次透明胶料分解，成型温度高的塑料做1次，成型温度低的做2次；都是硬胶时，胶料比例大的做初次，小的做第二次上述是做双色模的基本原则，否则模具有报废的风险；另外，封胶时尽量用碰穿封胶，而不用插穿封胶，哪怕是建议客户修改产品也要尽量必为碰穿封胶，边锁，模胚，导柱导套必须上下左右对称，否则当后模旋转180后与前模对不上。双色模又分为单腔双射（顶出后模仁旋转，或滑块控制不需要旋转）。车灯模具配有能旋转换位的结构。
车灯模具软胶常用TPU、TPE、TPR等胶料，硬胶可能是ABS、PC等。大多数的情况都是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分，因为如果先注塑软胶，第二次注塑会把软胶冲变形。双色模注塑成型通常选用不同颜色的同一种塑料，也可以是两种不同的塑料原料。初次成型产品的胶料软化温度比第二次成型产品的胶料软化温度要高20°C，否则初次成型产品的胶料会被融化分解产生混色，不同材料之间的分割要考虑材料的流动性，要选择适当的壁厚。车灯模具的主要零部件多为典型机械零部件。江西车灯模具定制
车灯模具设备要水平安放。浙江车灯模具批发市场
车灯模具产品制造成本可比包胶低20%-30%.二．双色成型原理双色射出成型通常指的是两种颜色或不同种类塑料的成型，由于双色机的两组射出单元及射嘴是独立分开的，因此其成品的颜色多半是双色分明，没有混杂在一起。双色注塑机机与一般注塑机机大的差别在于射出单元机活动模板的设计。一般而言，双色机有两组独立分开的射出单元，一般射出机则只有一组射出单元。二两组射出单元的配置方式则随各厂家的设计而有多种形式，至于活动模板的设计则是必须提供旋转的机制。浙江车灯模具批发市场
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