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二苯醚玻璃布层压板 F351、F352、F353、F355二苯醚玻璃布层压板
产品说明：
F351*改性是由高温脱腊处理玻璃布浸以*改性甲氧二苯醚树脂经烘干、热压而成。
F352*改性是由高温脱蜡处理玻璃布浸以*改性聚二苯醚树脂经烘干、热压而成。
F353二苯醚环氧亚胺玻璃布层压板是由高温脱膜处理玻璃布浸以二苯醚环氧亚胺树脂经烘干、热压而成。
F355噁嗪改性是由高温脱腊处理玻璃布浸以噁嗪改性二苯醚树脂经烘干、热压而成。
该系列产品具有较高的耐热性、力学和电气性能，还具有自熄性、耐辐射性能较好等特点，适用于H级电机、电器、变压器行业中作绝缘结构零部件。
技术指标:（执行企业标准）
序号 | 指标名称 | 单位 | 指 标 值 | |||||
F351 | F352 | F353 | F355 | |||||
1 | 外 观 | —— | 表面应平整光滑，无气泡、杂质，允许有轻微擦伤、压坑、颜色不均。边缘切割整齐，端面不得有分层和裂纹。 | |||||
2 | 吸水率 | % | ≤0.4 | —— | ≤0.4 | —— | ||
3 | 密 度 | g/cm3 | ≥1.75 | 1.7-1.9 | ≥1.79 | 1.7-1.9 | ||
4 | 弯曲强度（纵向） | MPa | ≥350 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ||
5 | 冲击强度 （纵向，简支梁法，无缺口） | KJ/m2 | ≥147 | ≥150 | ≥180 | ≥180 | ||
6 | 体积电阻率 | 常态时 | Ω. m | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1012 | |
浸水后 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ||||
180℃ | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ||||
7 | 表面电阻率 | 常态时 |
| ≥1.0×1013 | ≥1.0×1012 | —— | —— | |
浸水后 | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1011 | —— | —— | ||||
8 | 垂直层向电气强度（变压器油中90±2℃） | 板厚0.5-1.0 m m | MV/ m | ≥22 | ≥22 | ≥25 | ≥22 | |
板厚1.1-2.0 m m | ≥20 | ≥20 | ≥22 | ≥20 | ||||
板厚2.2-3.0 m m | ≥15 | ≥18 | ≥18 | ≥16 | ||||
板厚3 m m以上,加工者 | ≥15 | ≥16 | ≥16 | ≥15 | ||||
9 | 平行层向击穿电压（90±2℃变压器油中） | KV | ≥22 | ≥22 | ≥25 | ≥22 | ||
10 | 温度指数 |
| ≥180 | ≥180 | ≥180 | ≥180 | ||
试验方法:
⑴外观：用眼睛观察评定。
⑵表中各项技术指标在试验前，应进行正常化处理，按照GB/T5130执行。
应用提示:
⑴层压板与金属性质不同，所以不能按金属来加工，必须按JB/Z141进行机械加工，以免造成损失。
⑵由于层压板导热性小，必须采用高的切削速度、小的进刀量。
⑶机械加工时会产生大量粉尘和气味，应加强劳动保护。
⑷薄的层压板可卷包变压器线圈外围筒。
注意事项:
⑴产品在贮存、机械加工过程中受潮，应在较低温度烘焙处理。
⑵产品贮存期为1年，超过贮存期，经检验合格后仍可使用。
F351、F352、F353、F355
产品说明：
F351*改性是由高温脱腊处理玻璃布浸以*改性甲氧二苯醚树脂经烘干、热压而成。
F352*改性是由高温脱蜡处理玻璃布浸以*改性聚二苯醚树脂经烘干、热压而成。
F353二苯醚环氧亚胺玻璃布层压板是由高温脱膜处理玻璃布浸以二苯醚环氧亚胺树脂经烘干、热压而成。
F355噁嗪改性是由高温脱腊处理玻璃布浸以噁嗪改性二苯醚树脂经烘干、热压而成。
该系列产品具有较高的耐热性、力学和电气性能，还具有自熄性、耐辐射性能较好等特点，适用于H级电机、电器、变压器行业中作绝缘结构零部件。
技术指标:（执行企业标准）
序号 | 指标名称 | 单位 | 指 标 值 | |||||
F351 | F352 | F353 | F355 | |||||
1 | 外 观 | —— | 表面应平整光滑，无气泡、杂质，允许有轻微擦伤、压坑、颜色不均。边缘切割整齐，端面不得有分层和裂纹。 | |||||
2 | 吸水率 | % | ≤0.4 | —— | ≤0.4 | —— | ||
3 | 密 度 | g/cm3 | ≥1.75 | 1.7-1.9 | ≥1.79 | 1.7-1.9 | ||
4 | 弯曲强度（纵向） | MPa | ≥350 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ||
5 | 冲击强度 （纵向，简支梁法，无缺口） | KJ/m2 | ≥147 | ≥150 | ≥180 | ≥180 | ||
6 | 体积电阻率 | 常态时 | Ω. m | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1012 | ≥1.0×1012 | |
浸水后 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ||||
180℃ | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ≥1.0×108 | ||||
7 | 表面电阻率 | 常态时 |
| ≥1.0×1013 | ≥1.0×1012 | —— | —— | |
浸水后 | ≥1.0×1011 | ≥1.0×1011 | —— | —— | ||||
8 | 垂直层向电气强度（变压器油中90±2℃） | 板厚0.5-1.0 m m | MV/ m | ≥22 | ≥22 | ≥25 | ≥22 | |
板厚1.1-2.0 m m | ≥20 | ≥20 | ≥22 | ≥20 | ||||
板厚2.2-3.0 m m | ≥15 | ≥18 | ≥18 | ≥16 | ||||
板厚3 m m以上,加工者 | ≥15 | ≥16 | ≥16 | ≥15 | ||||
9 | 平行层向击穿电压（90±2℃变压器油中） | KV | ≥22 | ≥22 | ≥25 | ≥22 | ||
10 | 温度指数 |
| ≥180 | ≥180 | ≥180 | ≥180 | ||
试验方法:
⑴外观：用眼睛观察评定。
⑵表中各项技术指标在试验前，应进行正常化处理，按照GB/T5130执行。
应用提示:
⑴层压板与金属性质不同，所以不能按金属来加工，必须按JB/Z141进行机械加工，以免造成损失。
⑵由于层压板导热性小，必须采用高的切削速度、小的进刀量。
⑶机械加工时会产生大量粉尘和气味，应加强劳动保护。
⑷薄的层压板可卷包变压器线圈外围筒。
注意事项:
⑴产品在贮存、机械加工过程中受潮，应在较低温度烘焙处理。
⑵产品贮存期为1年，超过贮存期，经检验合格后仍可使用。
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