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通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
(1)回收的光伏组件元件层压
将电池放入层压机中,将空气抽出组件,然后加热EVA使电池,无锡太阳能硅晶板回收,玻璃和背板熔化在一起;终于冷却了装配。层压过程是组件生产的关键步骤。层压温度和层压时间根据EVA的性质确定。当我们使用快速固化EVA时,二手太阳能硅晶板回收,层压循环时间约为25分钟。固化温度为150℃。
(2)回收的光伏组件修剪
在层压过程中,EVA由于压力而熔化并伸展形成边缘,因此在层压后应将其除去。
单晶硅的提炼:纯度不高的单质硅可用金属镁或铝还原二氧化硅制得,地面太阳能硅晶板回收,但这是无定形硅。晶形硅则要在电弧炉内用碳还原二氧化硅制得,它可用来生产硅钢片。用作半导体的超纯硅的制法则是先用纯度不高的硅与氯i化氢和氯i气的混合物作用,制取三i氯氢硅,并用精馏法提纯。然后在还原炉内用纯氢将三i氯氢硅还原,硅就沉积在用超纯硅制成的细芯上,这样制得的超纯硅称为多晶硅,把它放在单晶炉内,就可拉制成单晶硅,可用作半导体材料,它的来源丰富,价格便宜,大部分半导体材料都用硅。
通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
(1)回收的光伏组件高压试验
高压测试是在元件框架和电极引线之间施加一定的电压,以测试元件的耐压和绝缘强度,以确保元件在不利的自然条件下(雷电等)不被损坏。
(2)回收的光伏组件测试
测试的目的是校准电池的输出功率,拆迁太阳能硅晶板回收,测试其输出特性,并确定组件的质量水平。目前,标准测试条件(STC)主要用于模拟太阳光。一般来说,面板的测试时间约为7-8秒。
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