鏜压专机改造比选邀请书

鏜压专机改造比选邀请书

四川建安工业有限责任公司企业信息

鏜压专机改造比选邀请书

二Ｏ二三年十二月四日

第一部分 比选公告

一、 比选项目：鏜压专机改造比选

二、比选项目概况：

详见比选技术要求

三、比选申请文件必须在比选截止时间前送达比选人或邮寄比选人。逾期送达或密封和标注不符合比选文件规定的比选申请文件恕不接受。

四、本次比选不允许转包、分包，必须以投选人名义签订合同。

五、 凡不响应“星号”项者均被作为废标处理。

六、中选结果另行通知，比选人对未中选者不作任何解释，不退还比选申请文件资料。

七、本次比选活动由比选人负责解释，并由比选人内部监督机构以书面形式统一答疑。

八、比选人：四川建安工业有限责任公司企业信息

地 址：四川省雅安市经开区滨河东路6号

业务联系人：徐荣凯 13981611066

技术联系人：王远心 18086990807

监督/投诉电话：0835-2635470 邮箱：sjfxb@jian-an.com.cn

第二部分 比选申请须知

一、比选申请须知

二、比选文件

(一)比选文件的组成

l、企业简介、项目介绍等（包括企业组织机构代码证副本复印件加盖公章）;

2、比选申请文件为商务1份，技术1份，价格1份；

3、如比选申请人派出参与比选的不是法定代表人，须持有比选申请人统一格式的《法定代表人授权书》，加盖比选申请人公章、法定代表人签字或印章，被授权人须签字；

4、企业法人营业执照、卫生许可证等资质文件（须加盖公章）；

5、法定代表人身份证复印件（须加盖公章）；

6、被授权人身份证复印件（须加盖公章）；

7、主要业绩证明：近期的主要业绩表及图片，业绩表中应写明规格、年份、用户、规模、联系方式等;

8、其他：参选方需提供联系方式。

（二)答疑

中选人在收到比选文件后，若有疑问需要澄清，应于比选人规定的时间内以邮件形式发到指定邮箱。比选人将以书面形式予以解答，并统一发给所有中选人。

(三)比选文件的修改

1、在比选截止日期前，比选人有可能以补充通知的方式修改比选文件。

2、补充通知将以书面方式在比选截止日2个工作日前通知所有比选申请人。

3、补充通知作为比选文件的组成部分，对比选申请人起同等约束作用。

4、为使比选申请人在编制比选申请文件时把补充通知内容考虑进去，比选人将延长递交比选申请文件的截止日期，具体时间将在补充通知中写明。

(四)比选申请文件的递交

1、比选申请文件的密封与标志

1）比选申请文件应装订成册、字迹清晰、整洁干净，比选文件未加盖骑缝章以自动作废处理，

2）比选申请人应将比选申请文件分为正本和副本，信封注明标书名称，加盖密封章。

3）在比选申请文件封口处应当盖有清晰可辨认的比选申请人法定代表人印鉴及公章。

4）如果比选申请人未按上述规定提交比选申请文件，比选人有权拒收。

2、比选截止期

1）比选申请人应在比选申请须知中规定的时间（2023年12月11 日上午10：00分前）将比选申请文件递交给比选人。

超过比选申请截止期送达的比选申请文件比选人有权拒收。

打“★”符号项为重点项必应项，并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的比选文件比选小组将其判定为废标。

镗压专机改造

比选技术要求

（编号：工程固投招字2022-025号）

编制：

校对：

审核：

四川建安工业有限责任公司企业信息

工程技术部

1项目名称：镗铣专机（03131002130、03131002154）改造为镗压专机

项目内容：主要利用现有设备进行功能升级改造，完成桥壳中段两端端面及内孔的加工，之后完成连接盘或者轮毂轴管的压装。

2数量：两台

3报价币种：人民币

4报价方式：书面正式报价（到用户最终含税价）

5交货日期及地点：合同签订后50天交货到四川省雅安市经济开发区滨河东路6号

6保密要求：投标方要郑重承诺：投标方及其代表人等，应对招标内容严格保密。特别当不能中标时，投标方及其代表人应将有关文件、技术资料及其图纸（包括复印件）及时、全部退回。

7招标方式和内容:

7.1本项目采用交钥匙工程招标：投标方负责该专机整体改造方案设计、制造、装配、包装、运输、安装、调试及服务等，并对该专机设计负最终责任。如有招标文件未提及但影响倒角专机推进事项，投标方应自行识别并主动声明列出。

7.2 招标方提供:

7.2.1产品示意图：详见附件

镗工位示意图

产品加工要求：待加工产品的长度900--1650mm（工件存在不分中的情况，需保证工件单边加工的最短长短为400mm）

待加工的产品的孔的深度不低于30--40mm

待加工产品的孔的直径φ60--φ100mm，且需要对孔口进行倒角

待加工产品的材料低碳钢，长度加工余量单边10~15mm，直径加工余量1mm

压工位示意图

产品加工要求：待加工产品的长度1200--1650mm，

压装后的产品的垂直度不高于0.2mm

压装后的连接盘角度满足图纸要求，当出现尺寸超差时该角度可以对工装快速修正，另外，可以通过快速更换定位块满足不同产品的生产要求，夹具结构需满足图示两种结构产品的压装。压装完成后需考虑足够的退出行程，便于工件正常取下

7.2.2桥壳总质量：13～50Kg；

7.2.3该专机按照“满足生产节拍要求、产品质量优异、维护便捷、运行稳定、柔性化、低制造成本”的原则规划和实施。

8投标文件

8.1投标方资质证明文件。投标方必须具备设备自主设计制造、改造升级招标物的能力，同时应具备完善的售后服务体系，配备有专业维修人员。

8.2销售业绩

8.2.1投标方应提供在中国大陆地区的销售业绩表（包括数量、合同金额、需方联系方式）。

8.2.2投标方必须在中国大陆内地有类似生产线销售实绩（提供合同复印件证明），且质量和使用反映良好，无不良质量投诉。

8.3合同价和分项价

8.3.1合同总价。投标方必须列出详细的货物明细、生产厂商名称、国别及规格品牌及详细的分项总价和单项价格

8.3.2提供一年两班生产的备件；

8.4投标设备方案书

8.4.1详细描述设备的改造方案。包括夹具方案及调整换产方案。

8.4.2详细描述产品质量保证方案。

8.4.3详细计算生产节拍保证方案。

8.4.4.设备设计、生产准备、加工制造、安装调试、现场到货、安装调试的进度安排。

8.4.5.售后服务内容及措施。

8.5包装及运输方式。

9投标书应以中文打印、签字，投标书应有中文目录，内容按目录顺序汇册。投标书应对标书内容进行逐条响应（“★”项为重点必应项，并详细说明），应备份电子稿一份。

10招标设备用途及总体要求：

10.1生产任务及我公司边界条件

10.1.1生产任务：通过改造升级，使其能够满足轻车桥壳Y形焊缝、平面及骑马螺栓位置处焊缝的加工。

10.2生产节拍：≤130秒/件（单件下线时间）

10.3工作制度

本设备采用双班工作制，每班7.5小时，每月26天。

11技术要求：

设备工作顺序如下：

吊装上件 工件自动夹紧 伺服移动到镗工位进行工件自动加工 加工完成进行铁屑自动清理 滑台自动移动到压装工位 自动进行工件压装 压装完成后需进行人工预焊点定（点定设备由招标方提供） 滑台移动到下料工位 吊装下件

(1)设备基准板平面、定位面、管路、电器线路等应进行梳理、修复、且需增加相应的防护装置。

(2)设备配置,包括相应的安全防护装置、附属设备及电器控制等,均由投标方根据设计方案自定，在各电缆线路接口部位应采用航空插头进行连接。

(3)设备镗工位满足产品长度900~1650mm的加工要求（工件存在不分中的情况，需保证工件单边加工的最短长度为400mm）、压工位满足长度1200~1950（同样需考虑工件存在不分中的情况，需保证工件单边压装行程的最短长度为550mm）mm的加工要求。

改造后设备的配置需满足工件的镗铣加工、伺服压装、工件预焊点定（点定设备由招标自行提供）三个动作。通过伺服滑台进行移动保证每个生产动作自行精准到位。镗、压工位镗头均通过伺服电机带动进行工作，坐标控制，便于快速调程序，实现快速换产。加工参数通过数控系统进行控制。主轴电机和驱动电机采用伺服电机进行控制、与安全门互锁、三色警示报警等功能,液压站压力≥0.7Mpa，容量不小于120L；每组电磁阀压力可调整、带液位表，机床各轴独立润滑，润滑系统采用知名品牌的集中润滑系统，包括润滑泵、油管（铜管）、油管接头、分油器，油位过低（缺油）时机床显示报警，压工位为伺服压机带动进行工作，不能采用皮带轮进行传动。能够生成压力、位移曲线并显示、存储数据，操作者可快速快捷查看实时数据及历史数据。伺服电缸压力不小于10t，伺服电缸品牌为知名品牌。机床主轴采用知名品牌，主轴轴承采用不低于NSK/SKF公司P4级精密机床主轴产品或同等级产品，主轴前轴承直径不小于Φ100mm，主轴锥孔锥度7/24（BT50），主轴运转无异响；主轴主电机功率要求不小于15~18KW；主轴最高转速不低于6000rpm；主轴自带气幕防尘系统；主轴油冷。滑台、镗头、压头定位精度 ≤0.02/0.02/0.02（全行程）；重复定位精度≤0.02/0.01/0.01mm（全行程）。丝杠不低于上银品牌，规格不低于φ45。

(4) 设备的镗工位的切削力以及压装工位的压力均较大，设备的整体刚性需表现良好，避免加工过程出现抖动，无法满足产品的加工要求。设备附带的夹具必须具有足够的钢性、强度及耐磨性。

(6)要有机械部分的断电保护装置，保证设备和工件安全。

(7)投标方必须提供设备配置件的规格型号、技术参数、结构形式、图纸、生产厂家等信息。

(8)设备配置件的某些功能是否为可选项必须清晰标注。

(9)设备采用的气动元件、 开关、阀门均应选用国内外知名品牌产品（不低于SMC、TUNKERS同类品牌性能）。

(11)设备应充分考虑其使用安全性，在涉及安全性的地方必须有相应的保护设施和措施。(12)设备改造后重新制作外罩，采用全封闭式结构，防止铁屑飞出。操作面采用左右对开门，其余三面采用门式结构以便于维修。改造的设备外罩尺寸需统一，外形尺寸不大于4.5×5m，便于设备在现场安装。

(13)设备涉及动力、进给、夹具等系统按键操作时，按键需有防水功能。

(14)在设备的防护罩内装有LED工业照明灯，并配有安全防护装置。

(15)设备需考虑自动排屑系统，配备高压气枪等清理铁屑专用工具。

(16)夹具要求：设备配置的夹具应具有足够刚性、强度，满足产品加工要求。

a、装夹要求：夹紧位置需采用液压缸推进,液压缸必须有足够压力，保证工件定位可靠以及加工过程中可靠性。夹具的动作集成到设备加工程序中。

★b、定位基准：液压撑胀夹具（卡盘、卡爪的行程不低于10mm）用于定位加强环止口，定位卡盘可实现φ176~247止口的装配定位，由于定位盘需满足的行程范围较大，可通过快速更换定位盘的方式满足不同直径加强环的要求。此定位机构需为十字结构，除满足轴向定位要求外还需要实现加强环平面自动抓正。加强环平面定位需实现上下浮动，满足不同中心高工件的加工要求。两端外圆需同时采用V型块进行定位，同时从上往下液压夹紧，注意控制夹紧力的大小，保证加工过程夹持力稳定的前提下避免工件变形，最终影响产品的质量。两端的定位夹紧V型定位块可以快速更换，满足不同外圆产品的定位要求，装置刚性良好。两端的V形定位装置需在底板上全行程移动，可通过移动V形块满足不同长度工件的定位要求。两端V形块的同轴度不大于0.08。工件装配到位之后中段部位需要使用油缸对工件进行压紧，防止镗铣过程中工件发生转动影响压装之后的连接盘角度。

c、夹具设计满足工件加工工件的长度要求，工件两端的夹紧装置需能够移动调整，单侧移动行程不低于600mm，便于不动长度工件加工时的夹紧。夹具设计采用桥壳中孔作为定位基准保证工件分中尺寸要求。中段定位基准可在底座上调整，解决不分中工件加工时的行程问题。需采用销子快速定位，螺钉锁紧，定位销直径不低于12mm。

另设备应实现夹具简单快速调整，达到可实现快速换产的设备最佳调配管理模式，换产时间不能大于于30分钟。

针对压装工位夹具要求：轴头（需内孔定位）或者轮毂轴管（需外形定位）压入中段两端内孔，在设计定位夹具时需考虑孔和轴两种结构件的定位需求。该定位结构能够旋转满足不同角度连接盘（轮毂轴管）的压装要求。旋转结构上设置标尺，便于快速调整角度，同时角度调整到位后需对定位结构进行固定。连接盘的角度定位需用到连接盘的分度圆尺寸，因此在进行定位夹具设计时需考虑定位销的位置能够随意快速调整，以满足不同分度圆产品的生产需求。同时专机夹具需有柔性功能，通过更换或者调整夹具实现快速转换生产（满足不同长度工件的加工要求）；柔性夹持要求：实现桥壳套管不同大小外圆定位要求，套管定位装置轴向方向距离可调，保证不同桥壳定位要求，夹持行进部位需进行全封闭防护。左右轴头或者轮毂轴管必须采用合理可靠的限位方式，保证压装分中尺寸、总长尺寸的稳定性（需进行详细描述）。压装夹具连接接口尺寸需形成标准，接口尺寸及固定螺栓分度圆尺寸根据招标方现场使用标准进行设计，方便现有压头可在改造后的设备上继续使用，同时便于后续新产品夹具投入。

压装定位配合面的长度存在20~150mm的变化范围，压装过程电缸的移动行程需满足压装完成后工件能够正常取出。

夹具设计需同步考虑液压油管的布局，防止夹具往复移动过程中液压油管自身之间的摩擦或者与夹具体的摩擦导致油管破裂漏油。

（18）d、装夹要求：工件由人工使用吊具进行上下料，实现自动夹紧、自动加工。另外，工件一次装夹完成镗、压两步动作，避免重复定位产生的误差影响连接盘的垂直度和同轴度。夹具移动过程的重复定位精度不大于0.01mm。

（19）刀具要求：设备的刀具可以进行快速人工更换（刀具刀柄为BT50结构主轴锥孔锥度7/24），以满足不同孔径产品的加工（产品的孔径变化φ60--φ100mm），不同长度工件的加工，同时还需要对孔口进行倒角，自动吹内孔铁屑。刀具设计需考虑足够的强度（产品加工余量变化范围较大10~15mm）。

产品质量要求(产品加工后要求)具体参考附图，保证镗工位加工后同轴度≤0.2，粗超度6.3，压装工位完成之后连接盘（轮毂轴管端）面垂直度≤0.2mm

（20）装夹要求：采用工件人工装卸、自动夹紧，要求夹紧机构运动灵活，夹紧位置选择应合理、可靠；夹具有足够的强度。

（30）设备颜色：设备从底面起400mm以下为淡铁蓝色（GB3181-82 PB07），以上为珍珠色（GB3181-82 Y02）

(31)设备安全及环境总体要求

安全及防护措施符合国家标准要求；

机床外漏部分尽量平滑，无导致人员伤害的棱角、尖角、突出部分和开口；

采用网状结构、孔板结构和栅栏结构时的网眼和孔的最大尺寸和最小安全距离，应符合GB5196和GB8197的规定。观察机床运行情况的透明装置，应牢固，能阻挡内部零件飞出危险，且便于更换、清洁；禁止使用脚踏式启动方式，确保操作工装夹安全；

防护门有效连锁，杜绝设备运行时打开防护门；

机床能有效回收冷却液，设置防止冷却液和铁屑飞溅的防护设施；

设备自带安全防护门锁，设备程序启动前须经PLC确认夹具夹紧信号；提供设备危险能量锁定设施及标牌（标牌见附件）。设备张贴ECPL危险能量锁定程序标识；

所有存在危险的部位张贴警示标识；设液压站配备接油盘；

12、资料文件要求

12.1设备最终验收前15日内，投标方向买方提供所有设计资料纸质版1套，电子版1套。包括电气原理图、PLC梯形图、电路图、液压图、电气元件的现场位置图、接线图和电气操作说明书、数控系统的标准、选择功能及安装调试手册、系统参数手册、系统维护手册、系统连接手册、PLC软件及PLC编程手册、接口文本、报警信息文本，易损件图册、设备使用说明书及维修保养等技术资料、调整维修保养流程等。

12.2所有仪器，仪表必须提供国家计量产品鉴定证书。

12.3提供设备的验收标准和相应的验收方法及必要的验收工具。

12.4以上所有资料在移交时必须有资料移交清单。

13、随机附件及零备件

13.1设备标准配置和随机标准附件。

13.2 提供设备操作调整和维修专用工具、器具。

13.3提供设备调整垫铁和地脚螺栓等。

13.4 提供保修期后设备运行1年所需必要的易损件备品备件。

13.5 推荐其他必要的设备选件。

14、技术服务、售后及培训

14.1买方派2-4人到卖方工厂进行为实习、培训和预验收工作。

14.2 卖方负责设备安装、调试及试运行，卖方应派技术专家等人员及自带专用工具等到买方现场安装、调试及试运行，同时对操作、维修人员再次进行不少于一周免费培训，以保证买方人员能正确使用及试运行设备。

14.3 安装调试时间一般不超过30个工作日（在用户工厂，按日历天计算）

14.4 安装、调试、最终验收合格后，12个月为保修期（技术文件中有单独要求除外），在保修期内免费提供零件及服务，并应及时有效。卖方应在设备使用五年期内免费为买方技术升级，以及按优惠价提供买方提出的配件和技术服务。设备发生故障后，卖方应在受到用户信息后24小时内响应并在3个工作日内排除之并交付使用。

14.5当设备保修期满之后，依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。

15、验收标准及验收程序：

15.1 设备试验、验收须按有关国家（或行业）标准和规范及卖方中标时所提供的技术参数执行，买方代表有权参与有关验收试验，卖方应向买方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原材料、原始资料和检查记录，供买方验收时审查。

15.2 卖方供应的所有合同设备部件出厂时，应有卖方专试人员签字的产品质量合格证和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。

15.3验收分预验收和终验收两次进行。预验收由卖方负责组织实施，买卖双方参与，在卖方制造厂现场进行由买方新配置的相关设备的验收，之后需到买方生产现场集成由买方提供的部分设备集成工作之后再次进行预验收；终验收在买方生产现场进行，由买卖双方共同参与。

15.4预验收内容：

15.4.1买方在买方现场进行设备预验收前需准备20套工件,供预验收设备使用，超过20套工件卖方负责工件费用。

15.4.2 预验收合格标准

15.4.2.1设备齐全完好、且设备符合合同有关规定。

15.4.2.2设备连续空运转4小时无停机故障，并试生产20套产品符合产品图纸及工艺要求。

15.4.2.3预验收合格后，双方签定预验收纪要。

15.5终验收内容

15.5.1设备在买方现场安装调试完成后进行。

15.5.2终验收合格标准

15.5.2.1设备连续空运转8小时无停机故障。

15.5.2.2试生产两个班次产品符合技术协议、产品图纸及作业指导书等规定要求。

15.5.2.3生产节拍符合设计要求。

15.5.2.4设备性能满足相关规定要求。

15.5.2.5终验收合格后，双方签定终验收纪要。

16其它要求：

打“★”符号项为重点项必应项，并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的投标文件评标小组将其进行废标处理。

第四部分 商务合同

四川建安工业有限责任公司企业信息 设备维修/保养/改造合同 合同编号：

甲方：四川建安工业有限责任公司企业信息（以下称甲方） 签订时间：2023年 月 日

乙方： （以下称乙方） 签订地点：四川省雅安市
为保护甲乙双方的合法权益，根据《中华人民共和国合同法》等相关中华人民共和国的法律法规的规定，经甲乙双方友好协签订本合同。

第一条 所需材料及项目内容名称、型号、数量、金额及完成时间

第二条、技术标准及质量要求

详见双方签订的技术协议。

第三条 质量保证

1、乙方保证满足甲方技术标准及质量要求，若未满足甲方要求，乙方无条件按本合同第十条赔偿。如果乙方安装有质量问题，甲方有权单独解除本合同。

2、质保期壹年，自验收合格之日起算。且质保期期间设备安装项目出现问题的，发生的所有费用由乙方承担。

3、乙方保证无论质量保证期内外，在接到用户信息后的 24小时内到达现场排除故障。在质量保证期后或质保期内因甲方自身原因造成的问题，乙方仍须本着诚实信用的原则提供甲方所需的技术服务，并可收取合理的费用。

第四条 设备维修、调试及验收地点 见技术要求

第五条 运输方式及费用负担

运输及运输费用由乙方负责。

第六条 包装要求

乙方自行包装以保证安全运输。

第七条 验收

甲方应当在乙方安装完成交付使用后10日内对设备进行验收签收，验收标准以本合同第二条约定为准。异议期限为交付签收后15日内。

第八条 随机备件、配件、工具数量及供应方法

按甲方技术要求。

第九条 结算与支付方式

1、本合同总价： 元（ ）含税。

本合同价格包括：《技术协议》约定的维修所需备品备件费、材料费、特殊工具配件费、安装调试费、检测费、资料费、培训费、运输费、保险费等。

2、第一期付款：合同签订生效后付合同总价 30 %。付款前乙方需提供当期付款全额发票（增值税专票）。

3、第二期付款：项目完成且验收合格后，乙方开具合同余款的全额发票（增值税专票），甲方在收到发票后一个月内付合同总价款的 50 %。

4、第三期付款：合同款的20%作为质保金，质保期满后付清。

5、付款方式：当期付款在人民币肆万元（不含）以内以现金转账方式支付；人民币肆万元（含）以上的以半年期承兑汇票方式支付。

第十条 违约责任

1、合同生效后，乙方保证在合同约定的时间内按合同要求完成设备安装事项。每逾期一日，乙方按合同价的 0.5 %交纳违约金，甲方可在应付货款中扣出；违约期计算时应扣除因不可抗力导致的延误时间。

2、乙方设备安装不能满足约定要求，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，乙方应当承担违约责任并赔偿甲方相应的经济损失。

3、如因乙方在安装过程中操作不善而造成的一切损失或设备质量事故，由乙方承担全部责任。

4、如乙方逾期履行合同超过 7 天，应视为乙方不能交货，甲方有权解除合同，乙方应退回甲方已支付的全部货款，并向甲方支付合同总价 10 %的违约金。

第十一条 不可抗力

1、不可抗力是指本合同生效后，发生不能预见并且对其发生和后果不能防止或避免的事件，如地震、台风、水灾、火灾、战争、疫情等，直接影响本合同的履行或不能按约定的条件履行。因不可抗力原因造成损失，甲乙双方均不承担任何法律责任。

2、受事故影响方应尽快将所发生的不可抗力事故情况以书面形式（传真或电报等）通知对方，并将有关部门出具的证明文件用挂号信邮寄给或送给另一方。

3、当不可抗力事故停止或消除后，受事故影响的一方应尽快以书面形式（传真或电报等）通知另一方，如不可抗力事故影响连续 45 天以上，双方应通过友好协商解决本合同的履行问题，并尽快达成变更协议。

第十二条 争议解决

本合同若在签订后或履行过程中发生争议，由双方当事人友好协商解决,协商不成，依法向甲方所在地人民法院起诉。所有诉讼费用（包括并不限于诉讼费、律师费、鉴定费、差旅费等费用）均由败诉方全部承担。

第十三条 反商业贿赂条款

甲乙双方承诺，严格遵守中华人民共和国关于反商业贿赂的法律法规等有关规定，遵守商业道德和市场规则，共同营造公平、公正商业环境；不向对方相关人员及其亲属提供任何形式的商业贿赂，如：贵重礼品、回扣、礼金和有价证券、佣金、安排旅游或支付相关费用等。

如一方发生违反上述承诺的行为，守约方有权终止合同；如果守约方遭受损失，违约方应对造成的经济损失进行赔偿。

第十四条 其他

1、 对本合同条款的任何变更、修改或增减，须经双方授权代表签署书面文件，成为本合同的组成部分，并具有同等法律效力。

2、 本合同为双方的完整协议，以前协议双方或其他代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同，无论是书面的还是口头的，在本合同签订以前形成的均自动失效，以本合同为准。

3、 本合同所有的日期，除已有明确规定外，凡直接送达的，以收件人签收日期为准；邮件送达的，以邮局邮戳日期为准。

4、 本合同自双方授权代表签字并加盖合同专用章之日起生效。

5、 本合同乙方的权利和义务未经甲方书面同意，乙方不得转让。

6、 本合同有效期：合同履行完成。

7、 本合同一式肆份，甲方叁份，乙方壹份。

第五部分 廉政协议

廉洁共建协议书

甲方：四川建安工业有限责任公司企业信息

乙方：

为维护双方的合法权益，规范双方单位及业务人员廉洁从业行为，实现诚信合规经营，践行公平公正，推进共享共赢，防止违纪违法行为的发生，经甲乙双方协商一致，达成如下廉洁共建协议：

第一条 甲乙双方共同义务

（一）严格遵守国家有关法律法规及廉洁从业的有关规定；

（二）严格遵守诚实信用原则，遵守商业道德和市场规则，不营私舞弊，共同营造公平公正的商务交易环境；

（三）严格廉洁从业要求，加强员工的管理和廉洁从业教育，自觉抵制不廉洁行为。

第二条 甲方义务

甲方有义务督促并监督自己的员工做到：

（一）不索要或接受乙方提供的回扣、礼金、有价证券、支付凭证、贵重物品、电子红包等；

（二）不在乙方报销任何应由个人支付的费用或接受其它变相资助；

（三）不在乙方或乙方的关联单位入股或变相入股分红和兼职取酬；

（四）不得参加乙方安排的旅游、高档宴请、高消费娱乐及打牌等活动；

（五）不得向乙方单位及人员借款；

（六）不利用职权通过乙方为个人及其配偶、子女和特定关系人谋取其他不正当利益。

对乙方举报反映的问题，甲方要进行认真调查，严肃处理，并及时给予回复。甲方确保对乙方举报行为不进行打击报复。

甲方举报受理部门：四川建安工业有限责任公司企业信息纪检部，地址：雅安市经开区滨河东路6号，邮编：625100，电子邮箱：jajsb2009@163.com, 举报电话：（0835）2635443、2635389。

第三条 乙方义务

（一）不得向甲方人员提供回扣、礼品礼金、有价证券、支付凭证、提货卡（券）、电子红包等；

（二）不得为甲方人员报销应由其个人支付的费用，包括日常业务活动中发生的交通费和住宿费；

（三）不得为甲方人员安排旅游、高档宴请、高消费娱乐等活动；

（四）不得通过打牌等带彩娱乐活动，变相贿赂甲方人员；

（五）不得为甲方人员在乙方投资入股提供方便；

（六）不得安排甲方人员在乙方兼职取酬；

（七）不得为甲方人员及配偶、子女及其他特定关系人谋取不正当利益提供方便；

（八）不得利用非法手段向甲方人员打探有关商业秘密；

（九）对甲方人员在业务交往中出现的不廉洁行为及违纪违法问题，应及时向甲方监督部门举报，并积极配合甲方调查取证工作。

第四条 违约责任

（一）甲方人员违反本协议的，按照管理权限，依据有关法律法规给予党纪、政纪处分或组织处理，涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

（二）乙方违反本协议的，甲方有权根据情况做出如下处理（单处或并处）：

1.甲方有权向乙方收取违纪违规金额5至10倍的违约金，且乙方通过违纪违规方式获得的不正当得益应全部退还甲方。

2.取消乙方在甲方的新增业务（新增业务量及新的业务种类）资格。

3.情节严重者，立即终止与乙方的合同履行，并将乙方列入黑名单，取消乙方供应商资格。

4.涉嫌犯罪的，移交司法机关追究其法律责任。

第五条 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方授权代表签署并加盖双方印章后生效。

甲方：四川建安工业有限责任公司企业信息 乙方：

（盖章） （盖章）

授权代表： 授权代表：

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